近年來，隨著中國經濟的的快速發展，我國的鋼產量呈現突飛猛進的發展勢頭，成為世界第1鋼鐵生產大國。鋼結構力學性能好、抗震性能強、承載性能強、制造簡易、施工安裝周期短、易于工業化生產等性能，大大滿足了人們的生活需求。然而，正是由于鋼鐵事業的興起，人們不得不面臨一個非常嚴峻的問題---防腐。而在諸多防腐途徑中，利用涂料來保護鋼建筑底材無疑是簡便有效的方法。這當中，富鋅涂料以其耐久性好、自修復作用強等優良等性能獲得廣泛應用。
一、分類
根據成膜物質的不同，富鋅涂料大體可分為兩類:一類是無機富鋅涂料，是以烷基硅酸鹽為漆基的雙組分或三組分涂料;另一類是有機富鋅涂料，是以環氧樹脂為漆基的雙組分或三組分涂料。無機富鋅涂料的主要代表產品是水性無機富鋅涂料；有機富鋅涂料的代表產品是環氧富鋅底漆。
環氧富鋅底漆，力學性能優良，較易與面漆配套，施工方便，受環境因素影響小，更加適用于各種外部防護。對表面處理及施工環境的要求相對寬松，涂層的力學性能好，具有良好的電化學保護性能。無機富鋅涂料對表面處理、施一環境要求較高，但由于無機硅酸鹽黏結劑在與鋅粉反應的同時還與基體金屬反應，其耐蝕性、耐久性優于環氧富鋅底漆，更適合作為各類油品貯罐的內壁防腐涂料。在嚴格控制施工質量的前提下，可獲得比環氧富鋅更好的防腐性能，同時具有優良的耐溫特性。
二、功能
1 、遮蔽作用
環氧富鋅底漆中的鋅粉和腐蝕后生成的含鋅化合物在涂層中形成了無數的微小區域，減少了涂層與基層之間的熱膨脹系數之差，降低了涂層硬化時的收縮率和涂層內部的應力，抑制了涂層的龜裂、脫落，提高了涂層的黏結力和抗介質滲透能力，從而提高了涂層的防腐蝕性能。
2、化學保護作用
環氧富鋅底漆需要達到一定的干膜含鋅量，才能保證其電化學保護性能。鋅粉與鋅粉之間及鋅粉與鋼基材之間一般不是直接接觸，這是由于接觸而至少覆蓋一層單分子樹脂膜，這樣一來，電流轉移效率會依賴于導電性和接觸面的厚度，只有當 PVC(顏料體積濃度)/CPVC(臨界顏料體積濃度)≥1時，鋅粉才能緊密排列，接觸而的厚度足夠小，從而形成良好的導通性。但鋅粉含量并不是越高越好，過高的鋅粉含量會導致涂層形成多孔狀結構，繼而影響涂層的附著力和涂膜的致密性，加快鋅粉的消耗速率。從而影響糾涂層的高效防腐屏蔽性能。
3、鈍化作用
當涂膜損傷后，鋅的產物就在此處沉積，形成一層保護膜，阻擋電流的通過，延緩腐蝕繼續發生。涂料涂覆于鋼材表面，阻擋了一些電化學作用的發生，基層的pH值發生變化，鋼材基體的電極電位不是一直處于受電化學保護的狀態，因此涂料對鋼材基材有著良好的鈍化作用。
